鈑金外殼加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式,多應(yīng)用于汽車工業(yè)、通信、醫(yī)療器械、電子電器等領(lǐng)域。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本較低、易于批量生產(chǎn)等特點,但其獨特成型工藝對造型的限制也比較大。那么鈑金外殼加工有哪些要求?
鈑金外殼加工的要求有以下方面:
1、鈑金外殼加工的表面的涂層一定要均勻,無流掛、露底現(xiàn)象。
2、鈑金外殼加工的每個面板都要平整,沒有扭曲、變形的現(xiàn)象,柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。
3、標(biāo)識要徹底、清楚,并且耐久可靠,標(biāo)明序號不可缺失。
4、標(biāo)準(zhǔn)要符合要求,過失不可過大。鈑金外殼加工質(zhì)量差異所存在的差異要素,因為廠家的工藝不同,材料選用不同,商場的需求不同,其質(zhì)量也是千差萬別,因為不同層次的需求,鈑金外殼加工也體現(xiàn)出了不同的類型,但是不論差多少,都是有原因的。
5、折彎時首先要依據(jù)圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵,在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模,下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。
其次是肯定折彎的先后次第,折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。
6、鈑金外殼加工過程中通常在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
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